Hygiene-Monitoring & Reinigungsvalidierung

Die kontinuierliche Überwachung der Oberflächenhygiene ist ein zentraler Bestandteil von HACCP-Konzepten, KRINKO-Empfehlungen sowie Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitsstandards wie IFS, BRCGS und FSSC 22000. Verunreinigungen auf produktberührenden Flächen können Produktqualität, Patientensicherheit und die Einhaltung regulatorischer Anforderungen gefährden.

UV-Handscanner unterstützen dabei, organische und anorganische Rückstände sowie hygienische Schwachstellen direkt vor Ort sichtbar zu machen – schnell, zerstörungsfrei und ohne Probennahme. Dadurch können Risiken frühzeitig erkannt, Reinigungsmaßnahmen überprüft und Hygieneprozesse gezielt verbessert werden.

Konventionelle Verfahren wie ATP-Tests, mikrobiologische Abstriche oder TOC-Analysen liefern verlässliche Ergebnisse, sind jedoch zeit- und kostenintensiv. UV-Scanner ermöglichen eine schnelle Vorabprüfung von Anlagen, Werkzeugen und Oberflächen.

So werden kritische Bereiche erkannt, bevor aufwendige Laboruntersuchungen durchgeführt werden. Das reduziert Prüfaufwand und unterstützt eine effiziente Freigabe von Anlagen und Produktionsbereichen.

Bei wiederkehrenden Kontaminationen ist die Lokalisierung der Ursache entscheidend. UV-Scanner machen Hotspots sichtbar und ermöglichen eine gezielte Beprobung auffälliger Bereiche. Dies erleichtert die Ursachenanalyse und unterstützt wirksame Korrekturmaßnahmen.

UV-basierte Hygieneprüfungen helfen dabei, die Wirksamkeit von Reinigungsmaßnahmen zu bewerten, Hygienerisiken zu reduzieren und Mitarbeiter für kritische Bereiche zu sensibilisieren. Die visuelle Kontrolle schafft Transparenz und unterstützt die kontinuierliche Verbesserung von Reinigungskonzepten.

• Schnellere Hygienekontrollen direkt vor Ort.
• Unterstützung von HACCP- und Hygieneprogrammen.
• Hilfestellung bei Audits nach IFS, BRCGS und FSSC 22000.
• Gezielte Identifikation von Kontaminations-Hotspots.
• Reduzierung von Probenahmen und Laboraufwand.
• Optimierung von Reinigungs- und Desinfektionsprozessen.

• Produktionsanlagen, Reaktoren, Mischer und Trockner
• Förderbänder sowie Schlauch- und Rohrleitungssysteme
• Pharmaequipment und Probenzugskammern
• Lebensmittelwerkzeuge wie Messer und Sägen
• Kühlhäuser, Kühlschränke und Lagerbereiche
• Großküchen, Gastronomie und Sanitäranlagen